138-1915-1337
排水管道闭水试验规范
闭水试验前，施工现场应具备以下条件：
1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；
2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；
3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；
4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。
1、无压力管道严密性试验 主要应用管道封堵气囊
1.1、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
1.2、试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。
1.3、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：
1.3.1、管道及检查井外观质量已验收合格；
1.3.2、管道未回填土且沟槽内无积水；
1.3.3、全部预留孔应封堵，不得渗水；
1.3.4、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
2、管道闭水试验应符合下列规定：
2.1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
2.2、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
2.3、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
2.4、管道闭水试验应按本规范附录B闭水法试验进行。
2.5、管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道严密性试验为合格；
2.5.1
2.5.2
无压力管道严密性试验允许渗水量 表10.3.5
管 材 | 管道内径(mm) | 允许渗水量（m3/ (24h · km)） |
混 凝 土 、 钢 筋 混 凝 土 管 、 陶 管 及 管 渠 | 200 | 17.60 |
300 | 21.62 | |
400 | 25.00 | |
500 | 27.95 | |
600 | 30.60 | |
700 | 33.00 | |
800 | 35.35 | |
900 | 37.50 | |
1000 | 39.52 | |
1100 | 41.45 | |
1200 | 43.30 | |
1300 | 45.00 | |
1400 | 46.70 | |
1500 | 48.40 | |
1600 | 50.00 | |
1700 | 51.50 | |
1800 | 53.00 | |
1900 | 54.48 | |
2000 | 55.90 |
2.5.3、异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计。
2.6、在水源缺乏的地区，当管道内径大于700mm时，可按井段数量抽验1/3。
石油化工给水排水无压力管道闭水试验规定
1 污水、雨污合流管道以及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填前应采用闭水法实测渗漏量进行严密性试验。
2 试验管段应按井距划分，长度宜不大于1 km，且宜带井试验。
3 试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟槽内无积水，并符合下列要求：
a）不得有造成存水的折弯及影响水流的异物；
b）混凝土管道或其他材质管道接口部位未回填土；
c）两端封堵牢固且不得渗水。
4 管道闭水试验水头以上游（上游指坡度的高端）检查井处设计水头加2 m计，当超出上游检查井井口时，以井口高度为准。检查管段灌满水浸泡时间不应少于24 h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30 min，然后实测渗漏量。
5 管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按公式（8）实测渗水量小于或等于按公式（9）、（10）计算的允许渗水量时，严密性试验为合格。 管道闭水试验实测渗水量按公式（8）计算。混凝土管闭水试验允许渗水量按公式（9）计算，塑料管、铸铁管闭水试验允许渗水量按公式（10）计算。
6 在水源缺乏的地区，且管道内径大于700 mm时，可按井段数量抽检1/3。
7 排放腐蚀性强和污染严重的污水管道，不得渗漏。
闭水试验法按下列程序进行：
1)试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。
2）当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。
3）实测渗水量应按下式计算：
q=W/(T×L）
式中 q——实测渗水量，L/（min*m)
W——补水量，L；
T——实测渗水量观测时间，min；
L——试验管段的长度，m。
下一篇: 没有了
