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拉入式原位固化法-热塑成型法修复

详情介绍

拉入式原位固化法-热塑成型法修复,其施工原理是在现有的旧管道内壁上衬一层热固性物质(如树脂),利用内衬翻转或者用绞车把软衬管拉到预定位置,通过加热(利用热水、热蒸汽或紫外线等)使其固化,从而形成与旧管道紧密配合的内衬管。


拉入式原位固化法-热塑成型法修复工艺特点


特点:施工风险小,内衬强度高,现场设备多,准备工艺复杂。


CIPP工艺的优点:开挖小(特别是在修复排水管道时可完全不开挖),施工周期短(现场周期一般不超过24小时),环境影响小。


拉入式原位固化法-热塑成型法修复缺点:施工成本高,CIPP软桶依赖进口(材料准备一般要一个月)

拉入式原位固化法-热塑成型法修复

施工步骤


一、流程简介:


1)了解管道的直径、长度、厚度。


2)用CCTV了解管道内的情况,有没有错位、缩径、清洗是否干净,有没有漏水、漏沙、鼓包等现象。


二、物料到场、下料


1)检查安全设施的到位情况,井下通风和管道封堵情况。定人、定时、确认。


2)检查卷扬机、LINER车、下料架、底膜、下料工具等的到位情况。


3)下料的过程中要注重保护LINER。不可以有损坏LINER的任何情况发生。


4)要做到不叠、不扭、不折、不刮、平整的进入管道。


5)如果料下的不符合标准,应针对情况进行必要的调整。如:用人力、倒链、卷扬机、吊车等,总之要符合标准后再进行下一步。


三、绑扎头


1)检查扎头,充气接口和压力接口是否有堵、有漏。保持畅通、清洁、压力管接口两端是否漏气,扎头盖螺丝是否灵活好用,电缆保护垫是否好用。


2)用缠绕膜缠绕扎头,防止胶漏到扎头上。保护好扎头。扎头检查好后,备用。


3)井下的工作,做好安全防护后,切料时要预留好所需的尺寸,检查、保护好牵引线。扎头布最少要压管口内200mm以上。


4)准备好工具,检查绑带是否好用,小心的把扎头放入LINER口内,叠LINER防止漏气。在捆绑扎头时,绑带卡扣应错位30°以上,用力绑好。


5)绑好扎头,检查牵引线,扣好扎头盖,接好充气管、压力管,捋顺管子、绳子。可以进行第一次充气。


四、开始第一次充气


1)开启风机,观察风机启动的动静。听有没有异常的声音。


2)观察压力。观察压力表和操控盘的压力是否一致。


3)保压。切观察口。


4)切观察口。在12点的位置切2-3cm的口,一定要切到外膜。漏出胶和玻纤,不能切到内膜,观察是否漏气。


五、放灯


1)在放灯前要检查好灯泡、灯架、电缆接口是否正常。安装灯泡应戴上手套,小心安装。在下井前开启UV灯、摄像头。确定所修复管道的尺寸和有没有错位、鼓包、弯度、变径等,确定用多大的灯架或定位的多少, 测试灯架伸缩自如。大灯架应定好位置尺寸。小灯架插好对应的腿子。


2)在灯架下井的时候,要有准备的保护好灯架、灯泡,小心放入。


3)灯架放入后,要检查牵引绳是否牢固,放顺。连接线到位。链条扣好,电缆联接到位。通知操作人员检查操控盘是否有图像,摆顺灯架,大灯架要安装后置摄像头,扣好扎头盖。


4)扣好盖后,安装充气管和压力管,电缆要用滚轮和滑轮,平滑的顺到井口。井口要安装导向轮。


5)通知操作人员,确认井下无人,电缆不卡、不摩擦,可以进行第二次充气。

拉入式原位固化法-热塑成型法修复

六、开始拉灯架


1)拉灯架,操作人员必须看显示屏,查看管道内的情况,观察下料时是否出现褶皱等情况。


2)拉灯架牵引绳的人,一定要平稳的,均匀的拉灯架。遇到拉不动、卡、费力等问题要及时通知操作人员以待解决。


七、开灯固化


1)同时调整气压,到指标的低点或中点值。


2)待UV灯都开启后,根据温度的变化,调节灯架行走速度,并参考操作表的行走速度适当调整。


3)在操作的过程中要循环检查1号井和2号井的情况。


4)全程密切观察气压和温度,适当调整灯架的速度。


5)当灯架走到1号井扎头附近时,要观察1号井温度的情况。待温度上升到最高往下跌的时候,可以关灯,关气,全程完成固化。


八、回收灯架


1)下井人员应穿戴好安全防护,小心收回灯架。大灯架要收回腿子。


2)打开扎头盖前应断掉电源和气源,防止带电、带压作业。


3)拆掉充气管、压力管,打开扎头盖,收回电缆,收回灯架,送到地面,准备切割。


九、切割扎头


开天窗,切割管口,密封管口,清理井底工具、卫生,盖好井盖,收场。

拉入式原位固化法-热塑成型法修复

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